Produktivitätsverbesserung durch Anlagenmodernisierung

Performance Service GmbH bietet Retrofitting für Maschinen und Anlagen der spanenden und spanlosen Bearbeitung sowie für Automatisierungssysteme

Für eine kostenoptimale und effiziente Produktion müssen Produktionsanlagen nach Möglichkeit auf dem neuesten Stand der Technik gehalten werden. Zur Sicherstellung einer reibungslosen und unterbrechungsfreien Produktion geht die Einführung neuer Fertigungstechnologien in der Regel häufig mit dem Aufbau einer vollständig neuen Produktionsanlage einher. Dies bedeutet für das jeweilige Unternehmen jedoch immer immense Investitionen.

In vielen Fällen lohnt es sich, eine bestehende Produktionsanlage nicht komplett zu ersetzen sondern zu modernisieren, um sie so wieder auf den neuesten technologischen Stand zu bringen. Veraltete Komponenten werden dabei ausgetauscht und neue technologisch zeitgemäße Komponenten in die Anlage integriert. Durch dieses so genannte Retrofitting können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte verbessern, ihr Produktionsvolumen steigern und ihre Anlagen in Hinblick auf gesetzliche Vorgaben oder Verordnungen wie zum Beispiel der Energieeinsparverordnung effizienter und sicherer machen. Zudem kann die Ersatzteil-Beschaffung durch den Austausch veralteter Komponenten gesichert werden.

Der Geschäftsbereich Industrieservice der Performance Service GmbH überholt und modernisiert Maschinen und Anlagen unabhängig vom jeweiligen Hersteller. In der spanenden Bearbeitung ist Performance Service GmbH Spezialist für die Überholung und Modernisierung von Fräs- und Drehmaschinen, Flach- und Rundschleifmaschinen sowie für Sondermaschinen. In enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnerfirmen übernimmt Performance Service GmbH das Retrofitting in der spanlosen Bearbeitung für Stanz- und Biegemaschinen.

Zudem ist Performance Service GmbH verlässlicher Partner bei der Überholung und Modernisierung von Automatisierungssystemen wie beispielsweise Roboter, Fördertechniken oder Beladesysteme.

Entscheidet sich ein Unternehmer als Betreiber einer Produktionsanlage, ein Retrofitting von Performance Service GmbH durchführen zu lassen, profitiert er von einer Verbesserung seiner Produktivität bei deutlich geringeren Investitionskosten im Vergleich zu einer kompletten Neuanschaffung. Da die Produktionsanlage den Mitarbeitern zum größten Teil bekannt ist, ist der Schulungsaufwand des Personals ebenfalls deutlich geringer. Auch ganz praktische Gründe wie beispielsweise die Übernahme des vorhandenen Maschinenbettes oder die Einsparung der Kosten für ein neues Maschinenfundament können für eine Anlagenmodernisierung sprechen.

Flexibilität, fachliche Kompetenz, absolute Termintreue und höchste Qualitätsstandards durch die Zertifizierung des Unternehmens nach EN ISO:9001 und EN ISO:14001 zeichnen das Industrieservice-Team der Performance Service GmbH aus. Die einzelnen Modernisierungsleistungen des Geschäftsbereich Industrieservice umfasst dabei General- und Teilüberholungen, geometrische Überholungen, Maschinenausrichtung und Vermessung, Spezifikation von neuen Steuerungen, Beratung, Projektierung, Installation und Inbetriebnahme, Einweisung, Service, Wartung, Steuerungsumbauten sowie Schaltschrankerneuerungen und Schaltschrankbau.

Der Geschäftsbereich „Industrieservice“ des im Jahr 2008 gegründeten Dienstleistungsunternehmens Performance Service GmbH mit Sitz in Füssen bietet als Service-Dienstleistungen Instandhaltungen, Wartungen und Modernisierung für Maschinen und Anlagen sowie Unterstützung bei Anlagenverlagerungen und Inbetriebnahmen an. Mit einem Lösungsangebot für strategisches Outsourcing definierter Unternehmensbereiche ergänzt Performance GmbH in diesem Geschäftsbereich sein Tätigkeitsspektrum.
Für Hersteller von Werkzeugmaschinen können spezielle Servicepartnerschaften für Inbetriebnahme und Service übernommen werden. Mit derzeit 24 Mitarbeitern werden Kunden im In- und Ausland betreut.